一、施工工序

1. 基层清理

基层粉尘及垃圾需清理干净，地面不能有任何成膜物质。（建议使用工业集尘设备清理地面粉尘）

2. 铺设PE薄膜

铺设双层PE薄膜，PE膜厚度8丝以上

3、抗裂钢筋网

铺设钢筋网（￠6mm钢筋 单层双向 网孔10*10cm），浇筑过程需将钢筋悬浮在抗裂砂浆中层。

4、浇筑抗裂砂浆

抗裂砂浆（后象H-1-S砂浆）可在铺设后的24小时后进行磨石面层摊铺，24小时强度可达到30MP，后象H-1-S抗裂砂浆铺设厚度为50mm。

5、基面糙化处理

使用SuperX Redi 处理基面，增加抗裂层的糙化程度，提高面层与基层的物理粘接力。

6、确定结构分区

根据现场原地面伸缩缝或沉重处及整体空间美感，按照设计预设的分格尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线；如果设计有图案要求时，应按设计要求规划精确的线条。

7. 界面剂封闭

界面剂具有优异的渗透性，能充分浸润地面，避免磨石材料中的水分过快流失，以化学的方式增加磨石与基面的粘合力。

8、造型装饰分隔条

采用3-5mm锯齿状L型分隔条，分隔条的铺设需采用面层材料固定，固定时使用水平激光仪校正。

9、渐变层磨石摊铺

无缝磨石（后象H-1）面层厚度通常为12mm，厚度可根据不同骨料的分布和效果进行增加。每个区域的面层摊铺需做到连续不间断，不同颜色应分时间段浇筑。

按照渐变色块区分骨料和母料配合比，通过多工组配合做出大致渐变，渐变层链接处通过SuperX柔和分色工具进行手工修饰。

10、地面研磨与微孔修复

使用 SuperX Redi金属耗材（30# 60# 120#）研磨地面并均匀暴露骨料

使用 SealTight® Dense微孔修复工艺填充毛孔

11、硬化增密及研磨抛光

使用 SealTight® Harden Pro增加地面强度，为后期的物理抛光做准备

使用 SuperX Resin树脂耗材（30# 100# 200# 400# 800#）研磨抛光

12、表面精细处理

采用 SealTight® Finish进行地面抛光处理，抛光后的地面防滑系数达到国家安全标准，材料不含蜡质成分，不助燃。

13、表面抗污处理

SealTight® Safeguard是一款渗透性的抗污材料，材料表面不成膜，深入磨石内部成型抗污层，确保抗污能力的长时间有效，抗污等级可达食品级。

注：

1. 后象有品全系材料为A1级防火材料，无有害挥发物。

2. 赛尔泰 SealTight® 为水性环保材料，无有害物质挥发。

3. 全流程研磨工艺采用欧美最先进的无尘无水施工，研磨过程中粉尘将通过连接主机的集尘设备直接装袋，保证现场绿色安全的施工环境。